河南双狮集团粮油机械有限公司

为了适应大生产的需要，磨粉机发展的趋势是大型化。粉机仅具有粉磨的功能全自动面粉机，后来玉米加工设备，为了适应干法水泥厂制备生料的需要，磨粉机还具有干燥的功能。可以利用窑尾废气作为热源，送入磨内，使物料在粉磨的同时进行干燥。这使是风扫式磨粉机和尾卸提升循环式磨粉机。由于磨内物料高度分散并暴露和悬浮在热气流中，热交换进行得很迅速，物料水分蒸发得很快，可以瞬间干燥。

磨粉设备在运作全过程中小米加工设备厂家，零件表面的凸凹一部分互相嵌合体磨擦，磨落下的金属材料碎渣，又做为耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨损。因而，磨合时间内非常容易导致零部件的磨损，磨损速度更快。这时候，假如过载工作大米加工设备，则很有可能造成零部件的毁坏，造成初期常见故障。

产生松脱新生产加工安装的零部件，存有着几何图形样子和相互配合规格的误差，在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，石磨面粉机及其遇热、形变等要素的危害，再加磨损过快等缘故，非常容易使原先拧紧的零部件造成松脱。

1.小麦的种类及含水量：对于规模较大的面粉厂，小麦原粮的种类较多，每批小麦的工艺品质会有较大差异，需进行合理搭配。小麦的含水量低，着水量就比较大，润麦时间长，麦路设置宜长些。

2.小麦的含杂情况：包括含杂质的多少和含杂特点。如果小麦的杂质含量较高，尤其是不易清理的杂质，如土粒、荞子、霉变籽粒，清理的环节就比较多，麦路就比较长。

被清理后的小麦，经过气力提升、溜筛后，进入去石机，去除小麦中的并肩石块和并肩泥块。若采用干法清理，再由起立将原粮提升至着水绞龙（安装在润麦仓上）。经着水后即可进行润麦；若采用湿法清理，则去石机所清理后的原粮，再进入洗麦机的洗麦绞龙中，在绞龙的作用下，使小麦中的并肩石块和并肩泥块进一步得到分离，并洗去麦粒表面和嵌入麦沟中的泥土、、细菌、病毒等杂物，然后进行甩干，

使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间（小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变），末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后，就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中，气源有风机提供，在卸料器的卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和灰尘也得到分离，这进一步强化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，

2、小麦颗粒不均匀。在同一研磨系统下，当物料颗粒的粒度相差悬殊时，一些较小的颗粒便很难受到研磨作用，这样就不能很好的发挥出设备的作用，产量将会降低。

3、在操作时，随着轧距的减小，研磨区域的长度便会增加。这时，粉碎程度提高，但单位流量相应地降低。

4、磨齿高度逐渐降低。随着使用时间的不断延长，面粉机械的磨齿逐渐磨损，物料在研磨区域中的移动速度会有所降低。并且由于磨齿高度减少，两磨齿间隙中的物料减少，石磨面粉机械的产量逐渐降低。